Προετοιμασία πρώτων υλών και επεξεργασία καλωδίων
Επιλογή σύρματος: Το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται είναι σύρμα από χάλυβα Q195 χαμηλής-άνθρακα (περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από ή ίση με 0,12%), διάμετρος 1,2-2,0 mm, αντοχή σε εφελκυσμό 300-400 MPa (πηγή δεδομένων: *Metal Products Industry Standard*). Το πολύ παχύ σύρμα επηρεάζει την ευελιξία, ενώ ένα πολύ λεπτό σύρμα είναι επιρρεπές σε παραμόρφωση.
Ίσιωμα και κόψιμο: Το κουλουριασμένο χαλύβδινο σύρμα ισιώνεται με τη χρήση μηχανής ευθυγράμμισης για την εξάλειψη των κάμψεων και κόβεται σε τμήματα 1,8-2,2 μέτρων (μήκους ξεδιπλωμένης κρεμάστρας), με ελεγχόμενο σφάλμα εντός ±1mm.
Διαδικασίες Μορφοποίησης και Συγκόλλησης
Κάμψη και διαμόρφωση:
Μηχανική κάμψη: Χρησιμοποιώντας μια μηχανή κάμψης CNC, η ακρίβεια φτάνει τα ±0,5 mm, με παραγωγική ικανότητα 800-1200 μονάδες την ώρα.
Σχηματισμός σφράγισης: Πίεση μήτρας 8-12 τόνοι, κατάλληλο για μαζική παραγωγή, αλλά το κόστος μήτρας είναι περίπου 20.000-30.000 RMB/σετ.
Ενίσχυση συγκόλλησης: Το άγκιστρο και το πλαίσιο συγκολλούνται χρησιμοποιώντας συγκόλληση με αντίσταση σε στιγμιαία θερμοκρασία 1200 μοιρών (ανατρέξτε στο *Εγχειρίδιο Μηχανικής Συγκόλλησης*). Η αντοχή εφελκυσμού της ένωσης συγκόλλησης πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 200N.
Οι αυτοματοποιημένες γραμμές συγκόλλησης αντιπροσωπεύουν πάνω από το 70%, και το ποσοστό διέλευσης των χειροκίνητων επιθεωρούμενων αρμών συγκόλλησης πρέπει να φτάσει το 99,5%.
Τεχνολογία Επεξεργασίας Επιφανειών και Πρόληψης Σκουριάς
Ηλεκτρο-γαλβανισμός: Πάχος επίστρωσης 5-15μm (χωρίς σκουριά μετά από 72 ώρες δοκιμής ψεκασμού αλατιού), κόστος περίπου 0,03-0,05 RMB/τεμάχιο.
Εναλλακτική λύση φιλική προς το περιβάλλον: Ορισμένοι κατασκευαστές έχουν στραφεί σε επιμετάλλωση από ψευδάργυρο-κράμα νικελίου, βελτιώνοντας την αντοχή στη διάβρωση κατά 50%.
Βαφή πούδρας: Ηλεκτροστατική επίστρωση πούδρας (εποξειδική ρητίνη), θερμοκρασία σκλήρυνσης 180-200 μοίρες, πάχος επίστρωσης 60-80μm.
IV. Ποιοτικός έλεγχος και συσκευασία
Δοκιμή ρουλεμάν φορτίου-: Το πρότυπο επιθεώρησης δειγματοληψίας είναι ένα φορτίο 5 kg για 24 ώρες χωρίς παραμόρφωση (βιομηχανικό πρότυπο GB/T 22845-2009).
Αποδοτικότητα συσκευασίας: Οι αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας μπορούν να φτάσουν ταχύτητες 60-80 μονάδων ανά λεπτό. Οι διαστάσεις του χαρτοκιβωτίου είναι συνήθως 50 cm × 30 cm × 25 cm, με 100-120 μονάδες ανά χαρτοκιβώτιο.
Εκτεταμένες πληροφορίες:
Η παγκόσμια ετήσια παραγωγή είναι περίπου 2 δισεκατομμύρια μονάδες (η Κίνα αντιπροσωπεύει το 65%). Το κόστος παραγωγής ανά κρεμάστρα είναι 0,8-1,2 γιουάν και η λιανική τιμή είναι 1,5-3 γιουάν.
Τάσεις καινοτομίας: Αναδιπλούμενος σχεδιασμός (εξοικονομώντας 30% του χώρου logistics), αντιολισθητική επίστρωση σιλικόνης- (αυξάνεται το κόστος κατά 0,3 γιουάν ανά μονάδα).